同凈化指套一樣，進(jìn)入電子設(shè)備等精密儀器的車間前，還需要穿戴防靜電服，或是要對所著裝的服裝進(jìn)行靜電防護(hù)，那么我們此刻就要給大家分享一下，三種常見的織物放靜電方法，要想合理的預(yù)防指套防靜電的方法，我們可以結(jié)合電荷散失途徑，以及影響織物抗靜電效果的主要因素，進(jìn)行相應(yīng)的分析。

       我們將織物進(jìn)行防靜電的方法，其實就是實際靜電消除的過程中，加強電荷散失途徑，結(jié)合靜電產(chǎn)生的機理和靜電的泄漏規(guī)律，織物抗靜電主要有以下三種常用方法，即化學(xué)改性方法、分散泄漏消除靜電法和電暈放電消除靜電法?；瘜W(xué)改性方法是指對成纖高聚物進(jìn)行共混、共聚合、接枝改性引入親水性極性基團(tuán)，或在纖維內(nèi)部添加抗靜電劑，制取抗靜電纖維，其共同特點是提高纖維的吸濕性能，加快電荷的散逸。由抗靜電纖維制造紡織品、或混用較高比例到普通合成纖維中，可消除加工和使用中的靜電問題，但仍以高濕環(huán)境作為電荷散逸的必要條件。

       分散泄漏消除靜電法則是對合成纖維類織物，通過降低比電阻就可以增加織物的導(dǎo)電性能。降低比電阻的方法主要是采用表面活性劑對纖維或織物進(jìn)行親水化處理，提高纖維的吸濕性，從而降低紡織品的比電阻，加快電荷逸散，在通過傳道、泄漏，分散電荷，消除靜電。這種方法的抗靜電效果難以長期保存，耐洗滌效果差，在低濕度條件下不顯示抗靜電性能，除此之外，為了減少靜電的產(chǎn)生量，涂布在織物界面的抗靜電油劑由于材料之間的摩擦、接觸不充分，電荷的移動減少了。另一種機理為表面活性劑分子疏水端吸附于纖維表面，親水性基團(tuán)指向空間，形成極性界面，吸附空氣中的水分子，降低纖維或織物的表面比電阻，加速電荷逸散。這是大多數(shù)抗靜電劑發(fā)揮作用的主要方式?？轨o電劑起作用的另外一種方式是離子化，離子化的抗靜電劑本身具有良好的導(dǎo)電性，這種油劑分子在表層水分子的作用下，發(fā)生電離，顯著提高了纖維表面的導(dǎo)電性，同時，可通過中和表層電荷的方式消除帶電。

       至于電暈放電消除靜電法，則是織物中采用紡織纖維和導(dǎo)電纖維均勻混合的材料制作織物，采用金屬纖維、碳纖維、導(dǎo)電聚合物等導(dǎo)電均一型導(dǎo)電纖維，或者合成纖維外層涂覆碳黑等導(dǎo)電成分的導(dǎo)電物質(zhì)，包覆型導(dǎo)電纖維，碳黑或金屬化合物高聚物通過復(fù)合紡絲得到的導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使織物的抗靜電效果明顯，耐久，不受環(huán)境濕度的影響，利用抗靜電工作服等特殊功能織物中可應(yīng)用的靜電排列的不同，進(jìn)行不同纖維的混紡和交織，達(dá)到減少靜電的目的。